近日，国际能源署旗下光伏电力系统项目组（PVPS）表示，今年光伏组件回收性取得明显进步，不仅材料回收率更高、工艺产率有所提升，产出纯度也较此前有所增长。这是PVPS第十二次开展全球光伏组件回收性调研分析，本次共调研了欧美地区5家光伏组件回收相关企业。

　　PVPS认为，与2024年调研结果相比，本次无论是商业化技术还是中试规模技术，光伏组件回收能力均取得显著进展。“2024年调研中，作为项目评估基准的纯机械回收技术尚无法回收硅和银；而本次调研中，纯机械回收工艺已实现商业化规模运营，硅回收率可达98%，采用热学和化学回收工艺的中试产线硅回收率也达到了95%。”

　　PVPS指出，目前业内已能完成光伏组件高价值材料的回收工作，这是实现规模化回收的重要标准之一。调研企业中，Solarcycle公司的银回收率接近92%、铜回收率达95%；First Solar公司的半导体材料回收率超90%，半导体以外的金属回收率也超90%；值得一提的是，SPR公司是本次调研中铜回收率最高的企业，其铜回收率可达99%。

　　回收率需达到商业化规模运行标准，纯度则关系着回收材料的商业价值。PVPS表示，本次调研中，企业在纯度方面的表现同样值得肯定。Photorama公司的硅和银回收纯度分别可达5N（99.999%）和2N（99%）以上，前者已满足电子级或太阳能级高纯硅标准，后者意味着回收的粗银可直接进入常规贵金属精炼流程，重新加工为高纯银粉，再次应用于电子浆料、光伏银浆或首饰等高附加值领域，具备工业回收经济性。

　　在此背景下，光伏组件回收材料再利用的应用范围正逐步扩大。PVPS介绍，回收的硅正用于电池负极、溅射靶材及冶金级应用，有色金属被送往金属回收商、冶炼厂和精炼厂，回收的玻璃则重新用于平板玻璃生产，这有助于减少对新资源的依赖。

　　市场与需求是产业发展的动力。PVPS指出，光伏组件回收产业的发展是多重因素共同作用的结果。当前及未来一段时间，全球将面临光伏组件的爆发式退役，如何处理这些老旧组件是产业内部的重要课题。预计到2050年，全球累计光伏装机容量将超4.5太瓦，光伏组件废弃物总量将突破6000万吨。

　　与此同时，银、铜等金属价格持续上涨，已对光伏组件生产成本造成影响。光伏组件生产企业正通过各类技术手段降低对原生高价材料的依赖，希望通过提升光伏供应链循环性实现降本增效。

　　美国康斯托克金属公司总裁福图纳托·维拉马尼亚表示：“目前全球开采的白银中，有12%至13%用于光伏组件生产制造，若光伏组件回收产业足够成熟，能够大规模提取此类金属，将大幅减少对采矿和进口原材料的依赖。”

　　新南威尔士大学警告称，按照当前生产速度，光伏产业将在五年内耗尽全球白银储量，除非迅速建立商业化规模的组件回收基础设施，否则行业短期内可能面临严重的资源危机。

　　据估算，每块光伏组件的潜在回收价值约为11至12美元。Solar Materials公司研发负责人雅内特·施梅尔策强调废弃光伏组件的价值：“玻璃和铝约占组件重量的65%，而银的质量占比虽不足0.5%，却贡献了可回收价值的45%以上。”

　　PVPS表示，光伏组件回收目前仍处于初期发展阶段，企业提供的材料质量报告与标准尚不统一，回收工艺划分不够清晰，各环节能源消耗也缺乏具体数据。产业若要进一步发展，需先理清这些问题，才能更准确地评估未来路径的可行性与可持续性。

　　美国电力研究院的卡拉·利比指出：“我们需要更多、更透明、更统一的数据，才能持续推动光伏组件回收产业的进步。”